淺談回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的運行原理
文章出處:山東鑫仟順機械有限公司 人氣:
發(fā)布時間:2022-02-24
回轉(zhuǎn)式風(fēng)機滑片有4根組成,4根滑片嵌入在等分的轉(zhuǎn)子內(nèi),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機轉(zhuǎn)子偏心的安裝在缸體內(nèi),4根嵌入在轉(zhuǎn)子內(nèi)的滑片與缸體形成4個容積不等的空間,在回轉(zhuǎn)式風(fēng)機運行過程中,金屬環(huán)或彈簧推動滑片沿缸體內(nèi)壁勻速運動,回轉(zhuǎn)式風(fēng)機缸體由吸入口,吸氣口導(dǎo)氣槽,排氣口,排氣口導(dǎo)氣槽組成。
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動,將空氣吸進、壓縮、排出,構(gòu)成風(fēng)機、葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互磨擦,產(chǎn)生熱。所以風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油,使表面潤滑,以減小磨擦熱和磨擦噪音;并使部件之間形成一層油膜,保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置。
風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉(zhuǎn)中利用風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流。
一、安裝
1、搬運回轉(zhuǎn)式風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊,且不能把風(fēng)機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。
3、機房內(nèi)壁周圍最好裝有消音材料以降低噪音。
4、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔,送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進水造成起動時壓力過大。

6、接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。
7、請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。
8、采用二臺風(fēng)機交替運行時,應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換起動風(fēng)機,希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于12小時。
二、試運轉(zhuǎn)
1、檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準(油量應(yīng)高于出油孔位置)。
2、起動風(fēng)機前請拿下進氣口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內(nèi)部(用手轉(zhuǎn)幾圈)。
3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整。
4、檢查安全閥是否設(shè)定在指定的壓力位置,如工作壓力為 0.3kgf/cm²,;安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟(該壓力為工作壓力的1.1倍)。
5、接通電源起動風(fēng)機,請注意下列各項:
a、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致,如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
b、觀察壓力表有無壓力指示(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機,否則風(fēng)機排氣口無壓力,則風(fēng)機沒有潤滑)。
C、觀察滴油嘴有無機油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6、檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,應(yīng)該也對回轉(zhuǎn)式風(fēng)機的運行原理有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
本文詞標簽:回轉(zhuǎn)式風(fēng)機
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