一、回轉(zhuǎn)風(fēng)機的工作原理

偏心裝在汽缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運動。將空氣吸進、壓縮、排出，構(gòu)成風(fēng)機。葉片和轉(zhuǎn)子、汽缸體相互摩擦，產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，由滴油嘴往汽缸體內(nèi)滴入必要的潤滑油，使摩擦表面潤滑，以減少摩擦熱和摩擦噪音;并使部件之間形成一層油膜，保持風(fēng)機的密封性。潤滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機工作室產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置。因此風(fēng)機不能空負載運轉(zhuǎn)!

二、風(fēng)機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項

(一)安裝

1.搬運風(fēng)機式請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。

6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部分應(yīng)朝上)。按止回閥上箭頭方向安裝。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致，嚴禁倒轉(zhuǎn)。

8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時，必須安裝時間切換器，切換時間：夏天8小時切換一次，冬天12小時切換一次，采用一臺風(fēng)機時，請安裝時間控制器，夏天每天工作8小時，停機1-2小時再開機，冬天工作12小時停機一次。

(二)試運轉(zhuǎn)

1、檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。(油標尺上有刻線標記)

2、啟動風(fēng)機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布與主機內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)動V型皮帶輪幾圈)

3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

4、檢查安全閥是否設(shè)定在的壓力位置。如工作壓力為0.3kgfcm2，安全閥開啟壓力為0.33kgPCm2。在試運行時，可手動調(diào)整氣閥升壓到開啟壓力。調(diào)整安全閥調(diào)整使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)

5、接通電源啟動風(fēng)機，請注意下列各項：

5.1、風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。

5.2、觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力，則風(fēng)機沒有潤滑，機器會損壞)

5.3、觀察滴油嘴有無油滴出(調(diào)節(jié)潤滑油每分鐘控制在15~20滴)，并觀察透明油管內(nèi)是否有機油流動。

6、檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。